青霉素菌渣处理新技术

　　青霉素菌渣为一种很好的蛋白饲料原料，它可以按一定比例添加到饲料中喂养禽畜，不但可以防病，还能促进动物生长。因此，将青霉素菌渣用于畜禽的饲料添加剂，在饲养动物过程中可以起到良好的效果，给畜牧业带来一定的经济效益。但是，这些添加剂的长期使用，也会给畜牧业生产和人类生活带来一些不利因素，如畜产品中会产生严重的药物残留和耐药性等问题。因此，2002年，我国农业部、卫生部和国家药品监督管理局联合发文，不允许将抗生素滤渣添加到饲料中。

　　我国每年生产的青霉素大约有10万吨，每生产1吨青霉素原料药就会大约产生10吨的菌渣。菌渣从过滤机卸下来时其含水量65%～80%，由于菌渣粘度大，不能排入下水道，只能占用土地堆放。如果这些菌渣不能作为蛋白饲料应用，不仅会浪费大量资源，而且大量的菌渣堆积必然会污染生态环境。

　　前不久，吉林师范大学生命科学学院周波等人经研究，提出了一项青霉素菌渣灭活处理的新技术，探索了去除青霉素菌渣残留的新工艺方法。

　　该技术研究用生物发酵的方法去除青霉素菌渣中残留的效价，保留菌渣中的粗蛋白，使经过处理的青霉素菌渣可以作为菌体蛋白饲料应用，具有一定的经济效应和社会效应。

　　该方法为：通过加热、加酸进行预处理，消除部分青霉素效价，预处理之后的滤渣再经过微生物发酵，进一步去除青霉素菌渣中残留效价。通过上述处理，使青霉素效价去除到无害的程度，可以将此滤渣进一步烘干处理，作为酵母粉代用品及饲料蛋白使用。经过反复试验，确定最佳酸化温度为90℃，此时青霉素效价去除率最高，达到78.9%。最佳反应时间为3小时。盐酸最佳投放量为每5克菌渣投放盐酸40ml（盐酸浓度为2mol/L）。